2026年6月15日至21日是第36个全国节能宣传周，以“节能新起点 低碳向未来”为主题，站在“十五五”开局之年，展望更高水平、更高质量的节能降碳未来；广东也从“新”出发，向着碳达峰目标持续迈进。

近日，在广东省能源局公示的《2026年广东省重点节能技术应用典型案例》拟入选案例名单中，一大批AI+节能成果落地开花，数智技术深度赋能节能降碳已成新趋势。

其中，广东省造纸行业协会会员单位积极探索绿色转型新路径，涌现出一批可复制、可推广的节能技术典型案例。包括永磁电机节能改造、风机节能改造、建设低碳园区，分别从装备升级、系统优化与园区整体低碳建设三个维度，展现了广东造纸行业深挖节能潜力、践行“双碳”目标的生动实践。

案例一：

造纸企业永磁电机节能改造——韶能集团本色分公司

案例基本情况：

韶能集团本色分公司采用广东中汇宝能源科技有限公司节能改造技术，对造纸车间、制浆车间进行电机节能升级改造（核心是永磁电机应用改造），通过采用IE5+智慧工作站实现能效突破。电机技术创新方面，采用定子无槽技术降低振动噪音，小包头技术减少发热与铜耗，多极多项技术实现低速大扭矩直接输出，取代变速箱，整体提升运行效率。控制智能化方面，搭建AI智慧能耗物联网管理平台，电机内置传感器实维时采集温度、振动等高达200余项参数，结合AI算法实现故障预测准确率超92%，维护成本降低40%。系统集成化方面，通过AI、传感器与无槽电机驱动电控深度融合，形成"智能驱动单元"，降低系统整体成本。

改造效果：

一期、二期综合节能率28%以上，年节约用能成本超过220万元，折合年节532.5tce，减少CO₂排放约3838.2t。

经济效益：

总投资620万元，投资回收期约3年。

案例二：

造纸企业风机节能改造——东莞金洲纸业有限公司

案例基本情况：

东莞金洲纸业二区废水站斜筛区2台除臭风机（90kW）和板框压泥间的2台除臭风机（55kW）进行改造，拆除原有皮带式玻璃钢风机及配套旧电机、控制系统，更换为高效永磁直驱不锈钢风机，配套永磁同步电机、智能变频器、PLC控制模块，接入物联网监控平台，实现风机系统AI智能调节与远程监测。

改造效果：

改造后整体节能率达41.5%，年节电量近91万kwh。

经济效益：

总投资120万元，投资回收期约2年。

案例三：

申菱环境智慧绿色低碳园区——广东申菱环境系统股份有限公司

案例基本情况：

本项目为申菱环境二基地智慧绿色低碳园区示范项目，主要包括：一、搭建大温差水蓄冷中央空调系统，制冷机房EER达5.0，较原机房EER3.5对比，节能30%，年节电量96.28万kWh，年节电费用217万元；二、新装2.78万平方米屋顶光伏系统，装机3.15MWp，年发电量320万kWh，年节电费用320万元；三、铺设150㎡光伏光热系统，年节电量9.79万kWh，年节电费用10万元；四、新装4台90kW空压机余热系统，年节电量46.9万kWh，年节电费用47万元；五、投运电化学储能系统，年节电收益60万元；六、改造综合楼为零能耗建筑，建筑本体节能率44%。

改造效果：

项目建成后光伏本地消纳率90%，水蓄冷制冷机房年EER5.0以上，制冷机房谷电利用率50%，每年可减少CO₂排放约2717t。通过光储热柔调度、峰谷套利和新能源调频等手段大幅降低电费，预计年度节电费用657万元。

经济效益：

总投资4000万元，投资回收期约3年。

节能宣传周不是终点，而是持续推进绿色发展的新起点。期待更多企业加入节能技改行列，以技术创新驱动产业升级，共同推动造纸行业迈向更低碳、更高效的未来。

来源：广东省能源局